모조리 단일 컬럼 공압 믹서

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안후이 가스통정밀기계유한회사

우리에 대하여

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. 회사는 설계, 연구개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합한 중국의 전문 공압 모터 및 장비 제조업체입니다. 우리는 모조리 단일 컬럼 공압 믹서 공급자 그리고 중국 OEM/ODM 단일 컬럼 공압 믹서 회사. 본 회사는 2009년(상하이 투가오 정밀기계 유한회사, 쿤산 가스톤 정밀기계 유한회사)에 설립되어 2018년에 법인을 설립하였습니다. 현재 이 회사는 상하이, 수저우, 광저우에 사무실을 두고 있으며, 20에이커 규모의 부지를 보유하고 있습니다. 공장에는 대형 4축 가공 센터, CNC 경사 가이드 수평 선반, CNC 수직 밀링 머신, 일반 선반, 외부 원통 연삭기, 퀼팅 등 60개 이상의 가공 및 시험 장비가 있습니다. 가공 작업장에는 CNC 전단기, CNC 굽힘기, 각종 용접기 등이 구비되어 있어, 강력한 가공 능력과 높은 가공 정밀도를 갖추고 있습니다. 판금작업장에는 CNC 전단기, CNC 굽힘기, 각종 용접기 등이 갖춰져 있습니다. 다양한 관련 비표준 장비를 처리합니다.

이 회사는 수년간 제품 혁신에 전념해 왔으며, 공압 모터의 업데이트 및 업그레이드에 집중했습니다. 뛰어난 아이디어와 지속적인 투자로 창의적인 디자인 팀을 구성하고 많은 혁신적인 공압 제품을 설계했습니다. 현재 독립적인 지식 지적 재산권을 보유하고 있습니다. 권리를 보유하고 있으며, 30개 이상의 제품 특허를 취득했습니다.

회사의 주요 제품으로는 공압 모터와 공압 호이스트, 공압 윈치, 공압 믹서, 공압 유화제, 공압 방폭 펌프, 공압 믹서, 공압 팬, 산업 자동화 장비 공압 제어 시스템 엔지니어링 등 일련의 제품이 있으며, 특정 생산 요구 사항에 따라 개발되었습니다.

회사는 제품 설계, 생산, 조립 및 테스트에 대한 ISO9001 품질 관리 시스템을 엄격히 따릅니다. 모든 직원의 노력으로 회사는 ISO9001 국제 품질 시스템 인증을 통과했습니다. 엄격한 절차와 높은 수준의 감사를 통해 회사는 성공적으로 "국가 첨단기술 기업" 인증을 통과했습니다. 가스톤은 점차 자신만의 강점과 세계적 비전을 바탕으로 국제화를 향해 나아가고 있습니다.

다양한 요구 사항을 가진 사용자는 항상 우리의 투쟁의 좌표이며, 우리가 끊임없이 자신을 뛰어넘고 혁신을 위해 노력하는 원동력이 될 것입니다! 가스톤은 국내외 각계 친구들과의 진심어린 협력을 통해 함께 빛나는 작품을 만들어 내기를 기대하고 있습니다!
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믿을 수 있는 내구성

정밀도와 효율성

우리는 기존의 공작기계 대신 스위스형 CNC기계를 사용합니다.
스위스 CNC 기계는 선삭, 밀링, 드릴링 등의 기능을 하나의 작업장으로 결합합니다.
장점:
·높은 정밀도
·높은 효율성
·프로세스 단계를 최소한으로 줄이세요
·노동비 절감

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품질 관리

완전한 테스트 실험실

우리는 공압 장비의 치수 정확도, 표면 품질, 동적 성능 및 기타 주요 지표를 종합적으로 테스트하기 위해 공구 수명 제어 및 마모 보상 시스템, 좌표 측정기(CMM) 및 기타 정밀 테스트 장비를 도입하여 각 장치가 엄격한 품질 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다. 요구사항.

명예 인증서

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단일 컬럼 공압 믹서 산업 지식

제약 산업의 고정밀 혼합 요구 사항을 고려할 때 단일 컬럼 공압 혼합기는 어떻게 혼합 균일성을 보장하고 GMP(Good Manufacturing Practice)의 세척 및 무균 요구 사항을 충족할 수 있습니까?

제약 산업의 고정밀 혼합 요구를 고려하여, 단일 컬럼 공압 믹서 혼합 균일성을 보장하고 GMP(Good Manufacturing Practice)의 세척 및 무균 요건을 충족하기 위해 일련의 조치를 취해야 합니다. 다음은 몇 가지 구체적인 사례와 제안 사항입니다.

1. 혼합 균일성을 보장합니다.
혼합 설계 최적화:
교반기 구조 및 속도: 합리적인 교반기 모양과 블레이드 각도를 설계하고 적절한 속도를 일치시켜 혼합 과정에서 재료가 완전히 혼합되어 필요한 균일성을 얻을 수 있도록 합니다.
혼합실 설계: 적절한 부피와 모양을 사용하여 사각지대와 잔여물을 줄이고 혼합 효율을 높이는 등 혼합실의 구조를 최적화합니다.
정밀한 제어:
공압 모터 제어: 정밀한 공압 모터 제어 시스템을 사용하여 다양한 재료의 혼합 요구 사항을 충족하도록 혼합 속도를 정밀하게 조정합니다.
혼합 시간 제어: 재료의 특성과 실험 데이터에 따라 혼합 균일성이 요구 사항을 충족하도록 합리적인 혼합 시간을 설정합니다.
모니터링 및 피드백:
온라인 모니터링 시스템: 온도, 압력, 혼합 시간 등과 같은 혼합 공정의 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하는 온라인 모니터링 시스템을 설치하여 혼합 공정이 안정적이고 제어 가능한지 확인합니다.
샘플링 및 테스트: 혼합된 재료를 정기적으로 샘플링하여 테스트하고, 실험실 분석을 통해 혼합 균일성이 표준을 충족하는지 확인합니다.

2. GMP의 세척 및 멸균 요구 사항을 충족합니다.
장비 재료 선택:
부식 방지 재료: 재료가 장비와 접촉할 때 화학 반응이나 오염을 방지하기 위해 교반기 및 혼합 챔버 제조에 필요한 스테인레스 스틸과 같은 GMP 요구 사항을 충족하는 부식 방지 재료를 사용하십시오.
세척이 용이한 설계 : 교반기 분리형, 혼합실 내벽이 매끈한 등 분해 및 세척이 용이한 구조 설계를 사용하여 세척 및 소독이 용이합니다.
청소 및 소독:
세척 절차: 세척제 선택, 세척 단계, 세척 시간 등을 포함한 세부적인 세척 절차를 개발하여 장비의 내부 및 외부 표면이 잔여물 없이 철저하게 세척되도록 합니다.
소독: 알코올, 4차 암모늄염 등의 소독제를 사용하거나, 장비 표면의 미생물을 죽이거나 제거하기 위해 자외선, 오존 등의 물리적 소독 방법을 결합하는 등 적절한 소독 방법을 사용하여 장비를 소독합니다.
환경 제어:
클린룸: 단일 컬럼 공압 혼합기를 GMP 요구 사항을 충족하는 클린룸에 배치하고 실내 온도, 습도, 공기 청정도 등 매개변수를 제어하여 외부 오염원의 간섭을 줄입니다.
인력에 의한 작동: 작업자는 전문 교육을 받아야 하며 장비 오염을 줄이기 위해 깨끗한 옷, 장갑과 같은 보호 장비를 착용해야 합니다.
확인 및 기록:
세척 검증: 세척 검증은 실제 생산 공정에서 세척 작업을 시뮬레이션하고 세척 효과를 테스트하기 위한 샘플링을 통해 장비 청결도가 요구 사항을 충족하는지 정기적으로 수행됩니다.
기록관리 : 완전한 기록관리체계를 구축하고, 장비의 청소, 소독, 유지관리 과정을 상세하게 기록하고 향후 참고를 위해 적절하게 보관합니다.